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1)砂光机出厂前各部件精度已调整，异形砂光机内部件不得随意拆卸更换，以免影响设备的工作精度和事故。

2)禁止在砂辊、导向辊、张紧辊等高速运行零件上随意拆卸、更换和调整零件。如果要更换轴承，则需要重新平衡。

3）使用一段时间（时间长度根据工作条件变化）后，由于输送辊损坏不规则，输送辊对板表面施加的压力不再一致，导致砂光机内人造板偏离或偏离。如果输送辊表面覆盖的橡胶层损坏或部分损坏，应及时修补。

4)砂辊使用一段时间(时间长度根据工作条件变化）后，会严重损坏（中凹或凹凸凹)，需要及时修补，否则会加重凹凸水平，影响砂辊的使用寿命和砂板质量。

5)更换羊毛毡和石墨带时，取出磨垫，先将羊毛毡放入磨垫体中间的凹槽中。注意羊毛毡应平放，不得起皱，然后用石墨带外包裹，将石墨带两侧折叠、夹紧或拧紧。

6)注意异形砂光机的除尘，除尘设备的质量直接关系到板面砂光的质量和砂辊的使用寿命。

7)检查制动机构连接螺栓和摩擦片的损坏情况，如果需要拧紧螺栓，更换摩擦片。

8)不要依靠电机旋转部件或工作装置，以免因还未冷却而划伤或灼伤。

9)连接总电源时不要打开或连接各支断路器。

10）异形砂光机的维护需要打开上下机架：对于液压提升砂光机，需要建立可靠支撑；对于机械提升砂光机，在指定高度后使用触摸屏打开上机架，退出触摸屏登录，防止误操作。

11）从设备中取出辊（包括输送辊、触摸辊、张紧辊、导辊）时，避免损坏边缘其他辊或撞击输送辊支撑板；一般做法是在上下架之间放置刨花板，防止辊掉落损坏辊表面。

12)非紧急情况下，不得使用紧停按钮，以免损坏设备。

砂光机制造商提醒，在砂板过程中，由于砂带损坏是动态渐变过程，异形砂光机需要静止|生微调使工件的薄厚精度和表面质量处于规律的变化过程中。因此，需要找到适合人造板厂的砂带消耗、板面质量和成本控制的契合点。

此外，异形砂光机的损坏与砂光板材料、毛板厚度差、操作人员个人操作习惯、除尘质量等有关，但只要认真按照上述认真操作、调整和维护砂光机，就能更大程度地利用异形砂光机。

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